强度不足

 

膨胀或开裂

 

针孔或气泡

 

掉石子

 

透水混凝土硬度问题

 

透水混凝土的强度受多种因素影响，主要有：水泥添加量、石子强度、制备工艺、增强剂含量、养护是否规范……因此，应从优化原材料、和增强剂方面来提高透水混凝土的强度。



解决办法：

 

1. 减小粗骨料粒径。骨料粒径越小，所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量越多，胶结面积就越大，透水混凝土的整体强度比就越高。

 

2.采用增强剂增加砼的早期强度，增强砼的和易性和粘稠度，提高水泥的表面活性，掺入了砼增强剂，转化增加了水泥的分散性，而不改变水泥的基本性能，保持浆体包裹在滑料表面的稳定性，并能均衡地附着于滑料表面，增强砼的连接率，保证透水砼有足够的强度，满足透水率的需求。

 

透水混凝土膨胀and开裂

 

由于温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不平均性及构造不合理等原因，透水混凝土使用一段时间后往往会出现裂缝，成了很多施工人员头疼的问题。那么，我们应该如何避免这一现象出现呢？



解决办法：

 

1. 结构层胀缝留置准确，当日施工缝位置应留置在胀缝位置，不得随意留置。

 

2. 砼强度达到70%时及时切缝，缝深应超过面层厚度，单块面积保持在25㎡左右。

 

3. 严格控制配合比、投料准确、结构层施工时留置的面层厚度，应满足设计要求，控制平整度。

 

4. 砼与周边物体接缝，设缓冲带增加透气性。

 

透水混凝土的针孔和气泡

 

透水地坪出现针孔的根本原因为透水地坪罩面剂在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，从而形成许多圆形的小圈、小穴或针状小孔的现象。透水地坪面层的清漆和颜料份量较低的透水地坪比较容易出现这些状况。

原因1：透水地坪面层的罩面剂黏度过大，施工场所温度较低，透水地坪面层的罩面剂搅拌后由于停置的时间过短，仍有残存的气泡。

 

解决方法：透水地坪面层罩面剂黏度不宜过大，施工场所温度不宜过低。透水地坪罩面剂搅拌后，应放置一段时间，待气泡跑净后再施工。

 

原因2: 透水地坪罩面剂材料中有水分，透水地坪施工场地空气中有灰尘。

 

解决方法：施工前应除去罩面剂中的水分和空气中的灰尘。

 

原因3: 透水地坪罩面剂流平性差，释放气泡性差。

 

解决方法: 调整透水地坪面层罩面剂材料的配方。

 

透水混凝土掉石子

 

导致透水混凝土掉子局部脱落的原因主要有以下几点：透水砼增强剂（胶结料）、水泥投放比例不足或者搅拌不均匀；表面洒水过度，石子表面浆体流失；砼强度不够；周边洗刷时受水侵蚀浆体流失；养护薄膜缺失。



预防透水混凝土掉子脱落的预防措施主要有：

 

1.使用品质合格的透水砼增强剂材料；增强剂和水泥按照要求足量投放，充分搅拌。

 

2. 洒水养护时压力不可过大，严禁用水管直接喷洒。

 

3. 周边洗刷时做好透水混凝土部分的遮挡。

 

4. 按照设计砼强度配比进行配料施工。

 

5. 养护薄膜搭接密闭严实，且薄膜覆盖养护必须满足7天