1、材料含水量高

 

在原材料采购时，要有效的控制超标含水量，有的产品在生产时改进了生产工艺，对材料进行了抽真空脱水，和进行第二次反应提纯的工艺，达到材料出厂就不含水分、而且环保。材料在运输和现场存放过程中，有可能由于包装破损、裂缝造成进水，所以在施工前也必须进行包装桶的仔细检查或现场做小样试验，试验无误后才可大规模施工。由于材料出厂时水份超标，造成的是整场起泡，而部分包装桶损坏造成的是局部起泡，气泡的大小看水汽多少，水汽越大气泡越大。

 

 

 

2、胶粒纯度不够

 

胶粒纯度一旦不达标，不合格的胶粒太阳一晒就会脱皮。

 

 

 

3、胶水胶粒配比

 

胶水、胶粒的配比不合理，塑胶跑道表层是由胶粒与胶水按一定比例配比而成，比例一般是一比一，打了或者小了都会出问题。

 

 

 

4、胶水不合格

 

用于配比的胶水不合格，胶水到底有多重要，举例来说普通胶水粘合的不可以上钉鞋，而以PU胶粘合的可以上钉鞋，从这便可以看出来胶水对于跑道的重要性。

 

 

 

5、基地沉降

 

如果地面基础出现不均匀沉降，将直接导致塑胶跑道撕裂。

 

 

 

掌握了以上几点，并能对症下药，可以很大程度避免塑胶跑道起泡脱胶裂缝等问题产生。